W ciągu ostatnich lat, ze względu na coraz większą miniaturyzację komponentów elektronicznych, wiele firm staje przed wyzwaniami związanymi z automatyzacją procesu montażu elektroniki, która zapewnia znacznie lepszą jakość w porównaniu z montażem ręcznym i znacząco redukuje możliwość wystąpienia wad w produktach. Dodatkowo szybkość montażu automatycznego jest bez porównania większa niż montażu ręcznego. Nie wszystkie firmy są jednak w stanie zapewnić we własnym zakresie automatyzację procesu produkcji, przez co coraz częściej decydują się na kontraktowy montaż elektroniki, powierzając produkcję specjalistom dysponującym niezbędnym zapleczem technologicznym.
➡️
Czym jest montaż elektroniki?
Montaż elektroniki to proces technologiczny, który polega na instalacji, a następnie łączeniu – najczęściej przez proces lutowania – komponentów elektronicznych na płytkach drukowanych (PCB – Printed Circuit Board), w celu stworzenia funkcjonalnego urządzenia elektronicznego. Podczas montażu elektroniki wykorzystywane są różne technologie, w tym montaż SMT (Surface Mount Technology), który charakteryzuje się umieszczaniem komponentów na powierzchni płytki drukowanej, czy montaż THT (Through Hole Technology), podczas którego komponenty są przewlekane przez otwory w płytce. Podczas montażu elektronicznego wykorzystywane są zaawansowane urządzenia i techniki produkcyjne, aby zapewnić wysoką jakość i dokładność jego wykonania.
Ostateczny etap montażu elektroniki to montaż końcowy urządzeń, podczas którego zmontowane pakiety PCBA są instalowane w obudowach chroniących wrażliwe podzespoły elektroniczne przed czynnikami zewnętrznymi, tworząc gotowe urządzenie elektroniczne.
Montaż elektroniki jest procesem wymagającym dużego doświadczenia i wiedzy w zakresie produkcji elektroniki, dlatego najczęściej wykonywany jest przez przeszkolonych specjalistów w profesjonalnych zakładach, które wyposażone są w specjalistyczne narzędzia i urządzenia.
➡️
Czym jest kontraktowy montaż elektroniki?
Kontraktowy montaż elektroniki (EMS - Electronics Manufacturing Services) to usługa, w ramach której firmy zlecają produkcję i montaż swoich urządzeń elektronicznych zewnętrznym dostawcom. Współpraca z profesjonalnymi dostawcami, takimi jak AssemTec Europe, umożliwia tym firmom zminimalizowanie kosztów produkcji, zwiększenie efektywności oraz pozwala im na korzystanie z nowoczesnych technologii, które mogą być niedostępne w ramach własnych zakładów produkcyjnych.
➡️
Dlaczego warto wybrać kontraktowy montaż elektroniki?
- Skupienie się na core businessie – Zlecając montaż elektroniki zewnętrznej firmie, przedsiębiorstwa mogą skupić się na swoich głównych działaniach, takich jak rozwój produktów, marketing czy obsługa klienta. Kontraktowy montaż pozwala na efektywne zarządzanie czasem i zasobami
- Dostęp do najnowszych technologii – Wykorzystujemy nowoczesne technologie w zakresie montażu elektroniki. Dzięki temu Klienci zyskują dostęp do najnowszych rozwiązań, co wpływa na jakość i innowacyjność ich produktów
- Obniżenie kosztów – Kontraktowy montaż elektroniki pozwala na redukcję kosztów związanych z zatrudnieniem pracowników, szkoleniem i utrzymaniem sprzętu. Dzięki zleceniu produkcji wyspecjalizowanej firmie Klienci mogą zaoszczędzić na kosztach operacyjnych
- Wysoka jakość montażu – Dzięki zautomatyzowanemu procesowi montażu elektroniki komponenty elektroniczne są montowane w pełni automatycznie, co zapewnia dużą szybkość produkcji oraz wysoką jakość końcowego produktu
- Elastyczność produkcji – Kontraktowy montaż elektroniki umożliwia dostosowanie się do zmieniających się potrzeb rynkowych – Klienci nie muszą martwić się o rozwijanie zaplecza produkcyjnego w celu sprostania rosnącym wymaganiom w zakresie precyzji oraz jakości montażu, gdyż tym zajmuje się dostawca usług kontraktowego montażu elektroniki. Realizujemy zarówno partie prototypowe, jak i produkcję seryjną. Dzięki elastycznym rozwiązaniom, które automatyzują procesy produkcyjne, możemy dostosować się do zamówień zróżnicowanych pod względem ilości montowanych urządzeń oraz stawianych im wymagań jakościowych.
➡️
Jak wygląda proces montażu elektroniki w AssemTec Europe?
1️⃣ Analiza wymagań – Na początku współpracy dokładnie analizujemy potrzeby Klienta. To na tym etapie ustalamy specyfikacje produktów, oczekiwania dotyczące jakości oraz terminów realizacji.
2️⃣ Przygotowanie produkcji – Zapewniamy łańcuch dostaw niezbędnych materiałów, takich jak komponenty elektroniczne, płytki PCB czy obudowy urządzeń, co stanowi kluczowy element efektywnego procesu produkcji elektroniki. Dzięki temu odciążamy Klienta od dodatkowych prac i uwalniamy jego czas, gdyż jest to dość skomplikowane i długotrwałe przedsięwzięcie. Dzięki naszym autorskim rozwiązaniom, które automatyzują proces poszukiwania i dostaw materiałów, możemy w krótkim czasie wybrać dostawców podzespołów, którzy oferują najatrakcyjniejsze ceny.
3️⃣ Montaż i testowanie – Realizowany przez nas zautomatyzowany proces montażu elektroniki zapewnia efektywność i wysoką jakość produkcji. Komponenty elektroniczne montowane są automatycznie, a następnie przeprowadzamy wszechstronne testy, aby upewnić się, że produkt spełnia wszelkie normy jakości. Rygorystyczne procedury kontrolne gwarantują, że każdy etap montażu realizowany jest zgodnie z obowiązującymi normami jakości.
Nasza usługa obejmuje również montaż końcowy pakietów PCBA w obudowach, realizowany na życzenie Klienta.
4️⃣ Pakowanie i dostawa – Po zakończeniu montażu i testowania, produkty są starannie pakowane i przygotowywane do wysyłki. Dbamy o to, aby nasze wyroby dotarły do Klienta w nienaruszonym stanie i zgodnie z ustalonymi terminami.
➡️
Co AssemTec Europe oferuje w ramach kontraktowego montażu elektroniki?
➡️ Pomoc w przygotowaniu technicznym projektu do montażu elektroniki:
- Układanie w formatkę (panelizacja)
- Nanoszenie punktów referencyjnych, zalecane do zaprogramowania automatu montażowego SMT, drukarki szablonowej lub AOI
➡️ Dostawę obwodów drukowanych PCB, wykonanych ściśle według specyfikacji podanej przez Klienta
➡️ Dostawę i kompletowanie komponentów elektronicznych (SMD i THT) zgodnie z wytycznymi Zleceniodawcy
➡️ Wykonanie wycinanego laserowo szablonu SMT do nanoszenia pasty lutowniczej, kleju SMD lub masek zrywalnych
➡️ Montaż komponentów elektronicznych:
- SMD – automatyczny (jedno- lub obustronny)
- THT – półautomatyczny (i/lub ręczny montaż uzupełniający)
- W obu przypadkach (SMD i THT) używamy bezołowiowych stopów lutowniczych (zgodnych z dyrektywą RoHS):
- SnBi (stop niskotemperaturowy)
- SAC305 (stop wysokotemperaturowy)
- Nadruk pasty lutowniczej pod kontrolą SPI
- Klejenie komponentów SMD (zalecane przy montażu obustronnym dużych komponentów)
- Lutowanie rozpływowe (SMT) w piecu konwekcyjnym (z automatyczną kontrolą parametrów profilu) lub lutowanie na fali (THT) za pomocą agregatu lutowniczego
- Wizualna (wzrokowa) i automatyczna (3D AOI) inspekcja wykonania montażu SMD/SMT i THT
- Mycie płytek PCB
- Separacja panelu PCB (multiblock) na pojedyncze płytki/moduły
- Laserowe znakowanie płytek PCB i/lub obudów urządzeń elektronicznych (opcja)
- Montaż końcowy urządzeń elektronicznych (opcja)
➡️
Produkcja elektroniki - charakter usługi
- Montaż SMD/SMT i montaż THT komponentów dostarczonych przez AssemTec Europe lub przez Klienta
- Prototypowa i seryjna produkcja elektroniki
- Projekty i informacje otrzymane od Klientów traktowane są jako poufne, a w razie potrzeby możliwe jest spisanie umowy o zachowaniu poufności
- Każdy projekt wyceniany jest indywidualnie na podstawie dostarczonej przez Klienta dokumentacji oraz informacji o rodzaju i wielkości zamówienia (przybliżony koszt usług montażowych można wyliczyć za pomocą KALKULATORA)
- Możliwe jest przechowywanie przez AssemTec Europe dokumentacji projektów, ułatwiające Naszym Klientom dokonywanie wielokrotnych zamówień
- Możliwe rabaty dla stałych Klientów
➡️
Skorzystaj z kontraktowego montażu elektroniki w AssemTec Europe
W AssemTec Europe jesteśmy gotowi dostarczyć kompleksowe usługi montażu elektroniki, które spełnią Twoje oczekiwania. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak możemy pomóc w rozwinięciu Twojego biznesu i zwiększeniu efektywności produkcji!
